Ukwaru wa uso (neno la uchakataji)

Ukwaru wa uso unarejelea kutofautiana kwa uso uliochakatwa na nafasi ndogo na vilele vidogo na mabonde. Umbali (umbali wa mawimbi) kati ya mikondo miwili ya mawimbi au mikondo miwili ya mawimbi ni ndogo sana (chini ya 1mm), ambayo ni hitilafu ya kijiometri ya hadubini. Ukwaru mdogo wa uso, uso laini zaidi. Kawaida, sifa za kimofolojia zilizo na umbali wa mawimbi chini ya 1 mm zinahusishwa na ukali wa uso, sifa za kimofolojia zenye ukubwa wa 1 hadi 10 mm hufafanuliwa kama wewilo wa uso, na sifa za kimofolojia zenye ukubwa wa zaidi ya 10 mm hufafanuliwa kama topografia ya uso.
Ukwaru wa uso kwa ujumla husababishwa na njia ya usindikaji inayotumiwa na mambo mengine, kama vile msuguano kati ya chombo na sehemu ya uso wakati wa mchakato wa usindikaji, deformation ya plastiki ya uso wa chuma wakati chips zinatenganishwa, vibration ya juu-frequency katika mfumo wa mchakato. , nk Kutokana na mbinu tofauti za usindikaji na vifaa vya workpiece, kina, wiani, sura na texture ya alama zilizoachwa kwenye uso wa kusindika ni tofauti.
Ukwaru wa uso unahusiana kwa karibu na utendakazi unaolingana, ukinzani wa uvaaji, nguvu ya uchovu, ugumu wa mguso, mtetemo na kelele za sehemu za mitambo, na ina athari muhimu kwa maisha ya huduma na kutegemewa kwa bidhaa za mitambo.
Vigezo vya tathmini
vigezo vya sifa za urefu
Mkengeuko wa maana ya hesabu ya kontua Ra: wastani wa hesabu ya thamani kamili ya mkato wa kontua ndani ya urefu wa sampuli lr. Katika kipimo halisi, pointi zaidi za kipimo, Ra ni sahihi zaidi.
Upeo wa urefu wa wasifu Rz: umbali kati ya mstari wa kilele na mstari wa chini wa bonde.
Msingi wa tathmini
Urefu wa sampuli
Urefu wa sampuli lr ni urefu wa mstari wa marejeleo uliobainishwa kwa ajili ya kutathmini ukali wa uso. Urefu wa sampuli unapaswa kuchaguliwa kulingana na uundaji halisi wa uso na sifa za texture ya sehemu, na urefu unapaswa kuchaguliwa ili kutafakari sifa za ukali wa uso. Urefu wa sampuli unapaswa kupimwa kwa mwelekeo wa jumla wa wasifu halisi wa uso. Urefu wa sampuli umebainishwa na kuchaguliwa ili kupunguza na kupunguza athari za wewiness ya uso na kuunda makosa kwenye vipimo vya ukali wa uso.
Katika uwanja wa usindikaji wa mitambo, michoro ikiwa ni pamoja na sehemu za stamping za chuma, sehemu za karatasi za chuma, sehemu za mashine, nk zina alama nyingi na mahitaji ya ukali wa uso wa bidhaa. Kwa hivyo, katika tasnia mbalimbali kama vile sehemu za magari, mashine za uhandisi, vifaa vya matibabu, anga, na mashine za kutengeneza meli, n.k. Zote zinaweza kuonekana.
.