Malighafi (sahani) huwekwa kwenye hifadhi → kukata manyoya → kukanyaga majimaji → usanikishaji na utatuzi wa ukungu, kipande cha kwanza kinahitimu → kuweka katika uzalishaji wa wingi → sehemu zilizohitimu zimezuiliwa na kutu → kuwekwa kwenye hifadhi.
Wazo na sifa za kukanyaga baridi
1. Kupiga baridi kunamaanisha njia ya usindikaji wa shinikizo ambayo hutumia mold iliyowekwa kwenye vyombo vya habari ili kutumia shinikizo kwa nyenzo kwenye joto la kawaida ili kusababisha kujitenga au deformation ya plastiki ili kupata sehemu zinazohitajika.
2. Tabia za kukanyaga baridi
Bidhaa ina vipimo vilivyo imara, usahihi wa juu, uzito mdogo, ugumu mzuri, kubadilishana vizuri, ufanisi wa juu na matumizi ya chini, uendeshaji rahisi na automatisering rahisi.
Uainishaji wa msingi wa mchakato wa kukanyaga baridi
Upigaji chapa wa baridi unaweza kufupishwa katika makundi mawili: mchakato wa kutengeneza na mchakato wa kujitenga.
1. Mchakato wa kuunda ni kusababisha deformation ya plastiki ya tupu bila kupasuka ili kupata sehemu za stamping za sura na ukubwa fulani.
Mchakato wa kuunda umegawanywa katika: kuchora, kupiga, kupiga, kuchagiza, nk.
Kuchora: Mchakato wa kukanyaga unaotumia mchoro kugeuza tupu (kipande cha mchakato) kuwa kipande kilicho wazi.
Kukunja: Njia ya kukanyaga inayopinda bamba, wasifu, mirija au pau kwa pembe fulani na mkunjo ili kuunda umbo fulani.
Flanging: Ni njia ya kutengeneza stamping ambayo hugeuza nyenzo ya karatasi kuwa ukingo ulionyooka kando ya mkunjo fulani kwenye sehemu bapa au sehemu iliyojipinda ya tupu.
2. Mchakato wa kujitenga ni kutenganisha karatasi kulingana na mstari fulani wa contour ili kupata sehemu za stamping na sura fulani, ukubwa na ubora wa uso wa kukata.
Mchakato wa kujitenga umegawanywa katika: blanking, kupiga, kukata kona, kukata, nk.
Blanking: Nyenzo zimetenganishwa kutoka kwa kila mmoja pamoja na curve iliyofungwa. Wakati sehemu iliyo ndani ya curve iliyofungwa inatumiwa kama sehemu iliyopigwa, inaitwa kupiga.
Kuweka tupu: Nyenzo zinapotenganishwa kutoka kwa kila mmoja kando ya curve iliyofungwa, na sehemu zilizo nje ya curve iliyofungwa zinatumika kama sehemu zisizo na kitu, inaitwa blanking.
Mahitaji ya sasa ya ubora wa sehemu zinazozalishwa katika warsha za kuweka muhuri ni kama ifuatavyo.
1. Ukubwa na sura zinapaswa kuwa sawa na chombo cha ukaguzi na sampuli ambayo imeunganishwa na kuunganishwa.
2. Ubora wa uso ni mzuri. Kasoro kama vile viwimbi, mikunjo, mipasuko, mikwaruzo, mikwaruzo na kujipinda hakuruhusiwi juu ya uso. Matuta yanapaswa kuwa wazi na sawa, na nyuso zilizopinda zinapaswa kuwa laini na hata katika mpito.
3. Ugumu mzuri. Wakati wa mchakato wa kuunda, nyenzo zinapaswa kuwa na deformation ya kutosha ya plastiki ili kuhakikisha kuwa sehemu hiyo ina rigidity ya kutosha.
4. Ufundi mzuri. Inapaswa kuwa na utendaji mzuri wa mchakato wa kupiga chapa na utendaji wa mchakato wa kulehemu ili kupunguza gharama ya uzalishaji wa kukanyaga na kulehemu. Usindikaji wa stamping inategemea hasa ikiwa kila mchakato, haswa mchakato wa kuchora, unaweza kufanywa vizuri na uzalishaji unaweza kuwa thabiti.
Muda wa kutuma: Dec-10-2023